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直徑2米以下圓柱模制作工藝標準

2022-05-24

 直徑2米以下圓柱模制作工藝標準
一、下板
1、熟悉生產圖紙,按照設計要求確定面板以及拼板尺寸。2、在剪板前應首先檢查面板上是否有缺陷,如果只有一面有必須在缺陷處做出明顯標記。兩面都有缺陷的面板不準流入下道工序。其次要對操作平臺進行檢查,不得有異物,保證面板無劃傷。3、在剪板過程中采用適合的吊裝工具,避免對面板造成損傷。4、剪板后長寬尺寸要各留7毫米的加工量,對角線≤0—2毫米。5、自檢合格后寫上合同號、尺寸、操作人。二、銑邊
1、熟悉生產圖紙,按照設計要求確定面板以及拼板尺寸。2、在銑邊前先檢查面板上是否有缺陷,兩面都有缺陷的面板不準用。檢查并處理操作臺上的異物,保證操作臺平滑不劃傷面板。3、在銑邊過程中采用適合的吊裝工具,避免對面板造成損傷。4、疊板厚度不得超過5公分,保證Z上邊一塊與Z下邊一塊的幾何尺寸一致,不準有誤差。
5、銑邊后的長寬尺寸減0—0.5毫米,對角線≤0—0.5毫米。6、清理面板上的毛刺。(Z上邊一塊和Z下邊一塊)7、自檢合格后寫上合同號、尺寸、操作人。三、卷圓
1、熟悉生產圖紙,按照工藝要求進行制作。
2、檢查工裝工具是否合適,查腹板和機器上的輥杠是否有異物、是
否光滑,并處理。保證面板不受損傷。
3、檢查面板上是否有缺陷,如果單面有,要把有缺陷的一面卷在外邊。兩面都有缺陷的面板不準用。
4、在卷板前要清理面板正面上的毛刺,并用畫針在每塊面板的背面劃出中線。
5、在卷板過程中要不斷的清掃輥杠和面板上的雜物,以免損傷面板。6、制作過程中每疊相同的板要做上記號區分開。(疊與疊區分)7、所卷的圓必須付樣板,面板正面不得有劃傷。8、自檢合格后寫上合同號、尺寸、操作人。三、鉚、焊法蘭
1、熟悉生產圖紙,特別是法蘭各部位尺寸。
2、檢查法蘭片的尺寸是否達到要求,法蘭片的平整度是否合格。工作臺是否平整。3、先制作一個法蘭胎具:
(1)、依照圖紙尺寸,用畫規劃一個法蘭外圓。(直徑±2毫米)。(2)、把每個法蘭片兩面的兩端打1毫米的破口。
(3)、把法蘭片的外圓和所劃得圓照齊擺放成一個圓。連接處內、外圓端頭鉚牢固。
(4)、以外圓為準在法蘭片的連接處載樁點牢,必須和外圓線對齊。
內圓依實際情況在每個法蘭片的正中間約3公分處載樁,然后用斜鐵打緊。
(5)、焊接時,先從外圓往內圓方向焊接,焊完一面后,從模具中取
出翻面,焊接時從內圓往外圓方向焊,并跳焊。
(6)、焊接完畢后,把一面的焊道打磨平放入模具內做胎具用。(平
面向上)
4、把打過破口的法蘭片擺放在胎具上,連接孔要對齊,依照以上順
序鉚焊。Z后把外圓端頭法蘭片連接處鉚焊。
5、成品法蘭焊道打磨平,逐個把孔對齊壓緊疊起來,厚度不得超過10公分,把每個法蘭的外圓法蘭片連接處鉚焊不超過3公分長的焊道。

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